菊花烘干的制造方法

    【專利摘要】本發(fā)明涉及一種菊花烘干機(jī)，它包括機(jī)架、安裝在機(jī)架上的上傳輸帶組、安裝在機(jī)架上的下傳輸帶組以及加熱系統(tǒng)，上傳輸帶組以及下傳輸帶組上均設(shè)置有多層自上而下逐層設(shè)置的傳輸帶，其特征在于：加熱系統(tǒng)包括加熱爐，加熱爐上設(shè)置有水箱，加熱爐連通有爐氣管道，水箱上連通有蒸汽管道，爐氣管道從上之下逐層穿繞過上傳輸帶組內(nèi)的傳輸帶上方，蒸汽管道從上至下逐層穿繞過下傳輸帶組內(nèi)的傳輸帶上方，蒸汽管道與爐氣管道最終共同接入排氣管道，自上而下，傳輸帶的運(yùn)轉(zhuǎn)速度逐漸降低。各層傳輸帶的溫度布局合理，傳輸速度合理，從而整體上保證了烘干效果，提高了烘干效率。

    【專利說明】菊花烘干機(jī)

    【技術(shù)領(lǐng)域】

    ［0001］本發(fā)明涉及一種菊花加工設(shè)備，特別涉及一種菊花烘干機(jī)，用于菊花的烘干過程。

    【背景技術(shù)】

    ［0002］菊花由于具有效散風(fēng)清熱，平肝明目的功效。可由于緩解風(fēng)熱感冒，頭痛眩暈，目赤腫痛，眼目昏花。有鎮(zhèn)靜、解熱作用。對金黃色葡萄球菌、乙型鏈球菌、痢疾桿菌、傷寒桿菌、副傷寒桿菌、大腸桿菌、綠膿桿菌、人型結(jié)核菌及流感病毒均有抑制作用。能明顯擴(kuò)張冠狀動脈，并增加血流量，還可增強(qiáng)毛細(xì)血管抵抗力。菊甙有降壓作用，用于感冒風(fēng)熱、發(fā)熱頭昏、肝經(jīng)有熱、目赤多淚、肝腎陰虛、眼目昏花、肝陽上亢、眩暈頭痛或瘡瘍腫痛。進(jìn)入現(xiàn)代，菊花又用于治療冠心病、高血壓病。菊花的制作過程包括采收、殺青、烘干三個步驟，其中，殺青就是把菊花殺死，防止花瓣松散脫落、香氣散失，品質(zhì)下降。殺青多采用蒸汽殺青，因此需要采用烘干設(shè)備做烘干處理。

    ［0003］申請?zhí)枮?013208305460，實用新型名稱為：菊花烘干裝置的中國專利公開了一種烘干裝置，尤其是公開一種菊花烘干裝置。該實用新型的目的是提供一種占地面積小、能減低勞動強(qiáng)度、烘干效果好、工作效率高的菊花烘干裝置。它包括機(jī)架、烘箱、電機(jī)、多對傳動軸、輸送帶；烘箱的頂端設(shè)有進(jìn)料口，烘箱的底部設(shè)有出料口，烘箱上還設(shè)有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，烘箱內(nèi)從上至下設(shè)有多對傳動軸，每對傳動軸上均設(shè)有輸送帶，該輸送帶由鋼網(wǎng)構(gòu)成，且每對傳動軸有一個主動軸和一個從動軸，電機(jī)帶動每對傳動軸中的主動軸運(yùn)轉(zhuǎn)，每組傳動軸中的主動軸位于烘箱內(nèi)的同一側(cè)，主動軸之間通過齒輪進(jìn)行嚙合，使得相鄰的兩對主動軸的轉(zhuǎn)向相反，上下相鄰的兩對傳動軸上的輸送帶相互錯位。該實用新型專利，解決了菊花分批進(jìn)行烘干處理的方式，使得菊花能夠通過物料排列機(jī)構(gòu)的均勻排列和輸送機(jī)構(gòu)的輸送進(jìn)入到烘箱內(nèi)進(jìn)行烘干，不僅使菊花的烘干效果更好，而且還提高了菊花烘干的工作效率。但是在實際使用過程中，直接采用爐窯的熱風(fēng)進(jìn)入烘箱，這樣導(dǎo)致的結(jié)果是能進(jìn)行合理的溫度布局，容易導(dǎo)致菊花被烘焦，并且菊花直接與熱風(fēng)接觸，容易導(dǎo)致菊花原料污染。

    【發(fā)明內(nèi)容】

    ［0004］本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，而提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，溫度布局合理、烘干效果好、清潔衛(wèi)生、無污染的菊花烘干機(jī)。

    ［0005］本發(fā)明解決上述問題所采用的技術(shù)方案是：該菊花烘干機(jī)包括機(jī)架、安裝在機(jī)架上的上傳輸帶組、安裝在機(jī)架上的下傳輸帶組以及加熱系統(tǒng)，上傳輸帶組以及下傳輸帶組上均設(shè)置有多層自上而下逐層設(shè)置的傳輸帶，安裝在機(jī)架上的所有傳輸帶中，相鄰的傳輸帶運(yùn)轉(zhuǎn)方向相反，相鄰的傳輸帶的左端之間以及相鄰傳輸帶的右端之間均呈左右錯位排布，以實現(xiàn)菊花的自上而下逐層傳遞，其特殊之處在于：加熱系統(tǒng)包括加熱爐，加熱爐上設(shè)置有水箱，加熱爐連通有爐氣管道，水箱上連通有蒸汽管道，爐氣管道從上之下逐層穿繞過上傳輸帶組內(nèi)的傳輸帶上方，以實現(xiàn)利用爐氣管道產(chǎn)生的熱輻射對位于上傳輸帶組上的菊花進(jìn)行烘干，蒸汽管道從上之下逐層穿繞過下傳輸帶組內(nèi)的傳輸帶上方，以實現(xiàn)利用蒸汽管道產(chǎn)生的熱輻射對位于下傳輸帶組上的菊花進(jìn)行烘干，蒸汽管道與爐氣管道最終共同接入排氣管道，以利用蒸汽管道內(nèi)的水分附著固體顆粒物，降低排出的固體顆粒物造成的污染，自上而下，傳輸帶的運(yùn)轉(zhuǎn)速度逐漸降低，防止高溫烘干時間過長，導(dǎo)致烘焦。采用以上技術(shù)方案后，蒸汽管道與爐氣管道的管壁產(chǎn)生的熱輻射進(jìn)行烘干，由于加熱爐中的爐氣溫度較蒸汽的溫度高，因此上傳輸帶組內(nèi)的溫度較高，下傳輸帶組內(nèi)的溫度相對較低，并且上傳輸帶組內(nèi)，爐氣管道的前進(jìn)的方向，傳輸帶區(qū)域溫度逐漸降低，下傳輸帶組內(nèi)，蒸汽管道前進(jìn)的方向，傳輸帶區(qū)域溫度逐漸降低，因此自上而下，傳輸帶的運(yùn)轉(zhuǎn)速度逐漸降低，既可以保證菊花在高溫區(qū)域快速脫水，并控制短時間穿過，因此可保證不會發(fā)生烘焦的情況，菊花在低溫區(qū)域慢速脫水，并控制較長時間穿過，因此可保證足夠的脫水效果，由于自上而下的溫度布局，以及合理設(shè)置的傳輸速度，從而整體上保證了烘干效果，提高了烘干效率；高溫蒸汽以及高溫爐氣不直接與菊花接觸，而是通過蒸汽管道、爐氣管道的管壁的熱輻射加熱菊花，因此可以保證清潔衛(wèi)生、無污染；蒸汽以及爐氣在排氣管道匯聚后，蒸汽附著在爐氣中的顆粒物上，容易形成水滴，避免對顆粒物直接排出至空氣，導(dǎo)致空氣的污染。

    ［0006］作為優(yōu)選，機(jī)架的頂部設(shè)置有一排用于排出機(jī)架內(nèi)空氣的排風(fēng)扇裝置，排風(fēng)扇裝置包括排風(fēng)罩、設(shè)置在排風(fēng)罩內(nèi)的排風(fēng)葉輪、驅(qū)動排風(fēng)葉輪的排風(fēng)電機(jī)，排風(fēng)罩的下開口較大，排風(fēng)罩的上開口較小，上開口接入排風(fēng)管，排風(fēng)管最終接入排氣管道。采用這種結(jié)構(gòu)，菊花中的水分向上運(yùn)動的過程中，被排風(fēng)葉輪轉(zhuǎn)動過程中產(chǎn)生的負(fù)壓吸入排風(fēng)管，最終通過排氣管道排出，由此降低了傳輸帶區(qū)域的水分含量，提高了水分的蒸發(fā)速度。

    ［0007］作為優(yōu)選，傳輸帶包括轉(zhuǎn)軸、鏈輪、鏈條、支撐桿，其中，機(jī)架左右兩端均轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的兩端均固定安裝有鏈輪，兩條鏈條繞在機(jī)架左右兩端相應(yīng)的鏈輪上，支撐桿的兩端分別連接鏈條。采用這種結(jié)構(gòu)，不僅結(jié)構(gòu)簡單，而且安裝方便，成本低。

    ［0008］作為優(yōu)選，上傳輸帶組上設(shè)置有五層傳輸帶，下傳輸帶組設(shè)置有六層傳輸帶，總共十一層傳輸帶，從上至下，菊花在第一層至第十一層傳輸帶上的傳輸時間分別為5分鐘、7分鐘、9分鐘、11分鐘、13分鐘、15分鐘、17分鐘、19分鐘、21分鐘、23分鐘、25分鐘。

    ［0009］本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果：各層傳輸帶的溫度布局合理，傳輸速度合理，從而整體上保證了烘干效果，提高了烘干效率；高溫蒸汽以及高溫爐氣不直接與菊花接觸，而是通過蒸汽管道、爐氣管道的管壁的熱輻射加熱菊花，因此可以保證清潔衛(wèi)生、無污染；蒸汽以及爐氣在排氣管道匯聚后，蒸汽附著在爐氣中的顆粒物上，容易形成水滴，避免對顆粒物直接排出至空氣，導(dǎo)致空氣的污染；通過排風(fēng)葉輪，降低了傳輸帶區(qū)域的水分含量，提高了水分的蒸發(fā)速度。